فرآیند تولید گندله گهر زمین
تولید گندله آهن در شرکت گهر زمین شامل مراحل زیر است:
- آماده‌سازی مواد اولیه:کنسانتره سنگ‌آهن با عیار بالا به‌عنوان ماده اولیه اصلی استفاده می‌شود.
- مخلوط‌سازی: کنسانتره سنگ‌آهن با افزودنی‌هایی مانند بنتونیت (به‌عنوان چسب) و آب مخلوط می‌شود تا خواص مکانیکی و شیمیایی مورد نیاز برای گندله‌سازی حاصل شود.
- گندله‌سازی: مخلوط حاصل در دستگاه‌های دیسکی یا درامی به‌صورت گلوله‌های سبز (گندله خام) شکل می‌گیرد.
- خشک کردن: گندله‌های خام به‌منظور کاهش رطوبت و افزایش استحکام، در خشک‌کن‌های مخصوص حرارت داده می‌شوند.
- پخت: گندله‌های خشک‌شده در کوره‌های پخت با دمای بالا (حدود ۱۲۵۰ تا ۱۳۵۰ درجه سانتی‌گراد) حرارت می‌بینند تا استحکام و خواص متالورژیکی مناسب را کسب کنند.
- سردکردن: گندله‌های پخته‌شده به‌سرعت در واحدهای سردکننده خنک می‌شوند تا برای حمل و نقل و استفاده در فرآیندهای بعدی آماده شوند.
مزایا
- افزایش بهره‌وری در کوره‌های احیا: گندله‌ها به دلیل یکنواختی در اندازه و ترکیب شیمیایی، منجر به بهبود عملکرد کوره‌های احیا و افزایش راندمان تولید آهن اسفنجی می‌شوند.
- کاهش هزینه‌های حمل‌ونقل: با تبدیل کنسانتره به گندله، حجم و وزن مواد کاهش یافته و هزینه‌های مرتبط با حمل و نقل کاهش می‌یابد.
- بهبود کیفیت محصول نهایی: استفاده از گندله با عیار بالا و ترکیب یکنواخت، منجر به تولید فولاد با کیفیت بالاتر می‌شود.
- حفاظت از محیط زیست: فرآیند گندله‌سازی با کاهش غبار و آلودگی‌های ناشی از حمل‌ونقل مواد خام، به حفظ محیط زیست کمک می‌کند.
آنالیز فنی گندله گهر زمین
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| Fe (Total) | Min 65% |
| Fe (O) | Max 1% |
| SiO2 | Max 4% |
| CaO | Max 0.7% |
| AL2O3 | 0.07% |
| P | Max 0.05% |
| S | Max 0.08% |
| CCS | Min 250 Kg/Pellet |
| Porosity | 24%-19% |
| Tumble Index | Min 95% |
| Abrasion Index | Max 4% |
| Size | 16mm Max 4% 9-16mm Min 90% 9mm Max 6% |
| MgO | 0.4% |
شرایط فروش محصول
| مشخصه | جزئیات |
|---|---|
| کد کالا | GHZ-PELL-00 |
| عنوان کالا | گندله آهن |
| کارخانه | شرکت گهر زمین |
| نوع | درجه یک |
| واحد فروش | تن |
| مصرف | داخلی |
| فروشنده | آهن معدن |
| نوع فروش | نقدی |
| بارگیری و تحویل | درب کارخانه |
| شماره تماس | 09101188100 |
