فرآیند تولید گندله گهر زمین

تولید گندله آهن در شرکت گهر زمین شامل مراحل زیر است:

1. آماده‌سازی مواد اولیه:کنسانتره سنگ‌آهن با عیار بالا به‌عنوان ماده اولیه اصلی استفاده می‌شود.
2. مخلوط‌سازی: کنسانتره سنگ‌آهن با افزودنی‌هایی مانند بنتونیت (به‌عنوان چسب) و آب مخلوط می‌شود تا خواص مکانیکی و شیمیایی مورد نیاز برای گندله‌سازی حاصل شود.
3. گندله‌سازی: مخلوط حاصل در دستگاه‌های دیسکی یا درامی به‌صورت گلوله‌های سبز (گندله خام) شکل می‌گیرد.
4. خشک‌ کردن: گندله‌های خام به‌منظور کاهش رطوبت و افزایش استحکام، در خشک‌کن‌های مخصوص حرارت داده می‌شوند.
5. پخت: گندله‌های خشک‌شده در کوره‌های پخت با دمای بالا (حدود ۱۲۵۰ تا ۱۳۵۰ درجه سانتی‌گراد) حرارت می‌بینند تا استحکام و خواص متالورژیکی مناسب را کسب کنند.
6. سردکردن: گندله‌های پخته‌شده به‌سرعت در واحدهای سردکننده خنک می‌شوند تا برای حمل و نقل و استفاده در فرآیندهای بعدی آماده شوند.

مزایا

• افزایش بهره‌وری در کوره‌های احیا: گندله‌ها به دلیل یکنواختی در اندازه و ترکیب شیمیایی، منجر به بهبود عملکرد کوره‌های احیا و افزایش راندمان تولید آهن اسفنجی می‌شوند.
• کاهش هزینه‌های حمل‌ونقل: با تبدیل کنسانتره به گندله، حجم و وزن مواد کاهش یافته و هزینه‌های مرتبط با حمل و نقل کاهش می‌یابد.
• بهبود کیفیت محصول نهایی: استفاده از گندله با عیار بالا و ترکیب یکنواخت، منجر به تولید فولاد با کیفیت بالاتر می‌شود.
• حفاظت از محیط زیست: فرآیند گندله‌سازی با کاهش غبار و آلودگی‌های ناشی از حمل‌ونقل مواد خام، به حفظ محیط زیست کمک می‌کند.

آنالیز فنی گندله گهر زمین

شرایط فروش محصول

برای آشنایی با روش‌های آنالیز صنعتی مورد استفاده در گزارش‌های QC (مثل XRF/ICP)، این مطلب را ببینید.