فرآیند تولید ورق گالوانیزه فولاد مبارکه اصفهان
ورق‌های گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، لوازم خانگی و ساختمان‌سازی کاربرد گسترده‌ای دارند. شرکت فولاد مبارکه اصفهان، به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان ورق‌های فولادی در ایران، فرآیند تولید ورق گالوانیزه را با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته و مطابق با استانداردهای بین‌المللی انجام می‌دهد.
مراحل تولید ورق گالوانیزه فولاد مبارکه اصفهان
- تهیه ماده اولیه: فرآیند تولید ورق گالوانیزه با استفاده از کلاف‌های نورد سرد (ورق‌های فولادی نورد شده در دمای پایین) آغاز می‌شود. این کلاف‌ها به‌عنوان ماده اولیه وارد خط تولید می‌شوند.
- اتصال کلاف‌ها: برای ایجاد یک فرآیند پیوسته و بدون وقفه، ابتدا کلاف‌های نورد سرد به یکدیگر جوش داده می‌شوند تا نوار پیوسته‌ای تشکیل شود.
- چربی‌زدایی و تمیزکاری: نوار پیوسته به منظور حذف آلودگی‌ها و چربی‌های سطحی، تحت فرآیند چربی‌زدایی با مواد قلیایی و برس‌زنی قرار می‌گیرد. سپس با آب گرم شست‌وشو داده شده و با هوای داغ خشک می‌شود.
- آنیلینگ(بازپخت): نوار تمیز شده وارد کوره آنیلینگ می‌شود تا ساختار کریستالی فولاد بهبود یابد و خواص مکانیکی مطلوب حاصل شود.
- گالوانیزه کردن: پس از آنیلینگ، نوار فولادی از داخل حمام مذاب روی عبور داده می‌شود. این مرحله که به روش غوطه‌وری گرم انجام می‌شود، لایه‌ای از روی را بر سطح فولاد ایجاد می‌کند که مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می‌دهد.
- تنظیم ضخامت پوشش: ضخامت لایه روی با استفاده از دمش هوا تنظیم می‌شود تا به میزان مورد نظر برسد.
- خنک‌کاری و خشک کردن: نوار گالوانیزه شده با آب سرد خنک شده و سپس با هوای گرم خشک می‌شود.
- نورد پوسته‌ای (Skin Pass): برای بهبود کیفیت سطح و افزایش استحکام، نوار از میان غلتک‌های نورد پوسته‌ای عبور داده می‌شود.
- کروماته کردن و روغن‌کاری: به منظور افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون و بهبود قابلیت رنگ‌پذیری، نوار تحت فرآیند کروماته کردن قرار می‌گیرد. سپس برای جلوگیری از اکسیداسیون در حین انبارداری و حمل‌ونقل، سطح آن با لایه‌ای نازک از روغن پوشش داده می‌شود.
- کلاف‌پیچی و بسته‌بندی: در نهایت نوار گالوانیزه شده به‌صورت کلاف جمع‌آوری، بسته‌بندی و برای ارسال به مشتریان آماده می‌شود.
مشخصات فنی ورق گالوانیزه فولاد مبارکه اصفهان
- ضخامت: از ۰.۲۵ تا ۲ میلی‌متر.
- عرض: از ۷۵۰ تا ۱۵۱۰ میلی‌متر.
- وزن پوشش روی: برای هر دو سطح، حدود ۱۰۰ تا ۳۵۰ گرم بر متر مربع.
- کیفیت محصول: در سه گرید کیفیت تجاری (CQ)، شکل‌دهی قفلی (LFQ) و کششی (DQ)
این ورق‌ها مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM، JIS-G3302، EN10142/91 و EN10142/01 تولید می‌شوند و در صنایعی نظیر خودروسازی، لوازم خانگی، صنایع فلزی سبک و سنگین و ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. با رعایت دقیق مراحل فوق و استفاده از تکنولوژی‌های مدرن، فولاد مبارکه اصفهان توانسته است محصولاتی با کیفیت بالا و مطابق با نیازهای بازار داخلی و خارجی تولید کند.
جدول ساخت ورق گالوانیزه فولاد مبارکه اصفهان
| عرض (m) | حالت | ضخامت (mm) |
|---|---|---|
| 1 | رول | 0.4 |
| 1.25 | رول | 0.4 |
| 1 | رول | 0.45 |
| 1.25 | رول | 0.45 |
| 1 | رول | 0.5 |
| 1.25 | رول | 0.5 |
| 1 | رول | 0.6 |
| 1.25 | رول | 0.6 |
| 1 | رول | 0.7 |
| 1.25 | رول | 0.7 |
| 1 | رول | 0.8 |
| 1.25 | رول | 0.8 |
| 1 | رول | 0.9 |
| 1.25 | رول | 0.9 |
| 1 | رول | 1 |
| 1.25 | رول | 1 |
