کنسانتره سنگ آهن چیست؟ چه کاربردهایی دارد؟

ترکیب کنسانتره سنگ آهن

کنسانتره سنگ آهن، به محصولاتی گفته می‌شود که در کارخانه‌های استخراج و فرآوری سنگ آهن، تولید می‌شود. این محصول، یک ماده خام سنگ معدنی و دارای ارزش ویژه است. زیرا حاوی مقدار زیادی آهن است که غلظت آن می‌تواند به 90٪ برسد. ترکیب گرانولومتری کنسانتره آهن یک توده ریز آسیاب شده به شکل پودر است که اندازه ذرات آن تقریبا 0.7 میلی متر است. شایان ذکر است که از آنجایی که در تولید کنسانتره آهن از هیچ عملیات تولید دیگری به جز خرد کردن و سورتینگ مغناطیسی استفاده نمی‌شود، محصول تولیدی ممکن است ترکیب متفاوتی داشته باشد. کنسانتره تولیدی بیشتر کارخانه‌ها، می‌تواند حاوی آهن خالص (تا 65٪) و اکسیدهای آن تا 63٪ باشد. قطعا ناخالصی‌هایی مختلفی در تمام انواع کنسانتره‌های تولیدی وجود دارد که از آن جمله می‌توان به اکسیدهای منیزیم، منگنز، کلسیم، سیلیکون، پتاسیم و سدیم اشاره داشت. در نظر داشته باشید که در کنسانتره تولیدی، آهن و عناصری که کیفیت آن را بهبود می‌بخشند، به عنوان ناخالصی مثبت ارزیابی می‌شوند. با این حال، وجود مس، روی، سدیم، سیلیکون، کلسیم، آلومینیوم، منیزیم کیفیت کنسانتره را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهند. به عنوان مثال، در صورت وجود مس در کنسانتره، آهن ذوب شده، قرمز و شکننده خواهد بود. وجود روی در ترکیب نیز موجب می‌شود که فرایند ذوب زمان‌برتر شود. و از طریفی سیلیکون، کلسیم، منیزیم نیز به نوبه خود به افزایش تشکیل ضایعات متالورژیکی (سرباره) منجر می‌شوند. لازم به توضیح است که از آنجایی که کنسانتره آهن برای ذوب فولاد در نظر گرفته می‌شود، ترکیب کانی شناسی آن باید الزامات خاصی را برآورده کند.