خرید فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!!
در صورتی که هدف از حضور افتخار آمیز شما در این وب سایت، دسترسی به بهترین روش خرید فروسیلیس می‌باشد، پیشنهاد می‌کنیم با مشاورین فروش آهن معدن، تماس حاصل فرمایید. همچنین جهت شناخت بهتر ماهیت این فروآلیاژ، ما را تا انتهای مطلب همراهی کنید!
به طور کلی، فروآلیاژها را می‌توان چاشنی اصلی فرآیند فولادسازی به شمار آورد. این محصولات از ترکیب آلیاژهای آهن با سایر عناصر کلیدی، تولید می‌شوند. سه فروآلیاژ اصلی عبارتند از:
فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز که بیشترین کاربرد را در صنایع فولادسازی داشته و علاوه بر اکسید زدایی و گوگردزدایی، به فولاد، استحکام و سختی می دهند.
فروسیلیس نیز از جمله فروآلیاژهای پرکاربرد در صنایع فولادسازی است که مقاومت حرارتی و خواص مغناطیسی و الکتریکی فولاد را بهبود می‌بخشد.
و در نهایت، فروکروم نیز فروآلیاژی است که در ساخت فولاد ضد زنگ ضروری بوده و همچنین در تولید سایر فولادهای آلیاژی، برای ایجاد سختی و مقاومت در برابر ضربه استفاده می‌شود.
آنچه در ادامه مقاله حواهید دید
در این بخش به بررسی یکی از مهم‌ترین انواع فروآلیاژها، تحت عنوان فروسیلیس پرداخته می‌شود.
ماهیت فروسیلیس
فروسیلیس (FeSi) یک آلیاژ زمینه ای است که عمدتا از آهن و سیلیکون تشکیل شده است و محتوای سیلیکون آن در محدوده 8 تا 95 درصد وزنی است. شایان ذکر است که این فروآلیاژها با احیای کوارتز خالص (SiO 2) و سنگ معدن آهن با کیفیت یا ضایعات آهنی در کوره قوس الکتریکی تولید می‌شوند. فروسیلیس معمولا دارای محتوای سیلیکون در محدوده 8-95٪ است. مهم ترین فروسیلیس تجاری FeSi 75 است که حاوی 75 درصد محتوای سیلیکون است. علاوه بر آهن و سیلیسیم، درصد کمی از آلومینیوم، فسفر، گوگرد، کربن، منگنز، کروم و تیتانیوم نیز در فروسیلیس وجود دارد.
به منظور شناخت بهتر ماهیت این محصول و همچنین نحوه خرید فروسیلیس ، می‌توانید با مشاورین آهن معدن در ارتباط باشید.
کاربرد فروسیلیس
جهت شناخت بهتر کاربرد فروسیلیس و همچنین خرید فروسیلیس ، پیشنهاد می‌کنیم با کارشناسان آهن معدن، در ارتباط باشید. لازم به توضیح است که فروسیلیس، توسط کوره الکتریکی با مواد خام، کک، کوارتز (یا سیلیس) و ضایعات ساخته می شود. بیشتر فروسیلیس تولیدی ، در ساخت فولاد استفاده می شود. سیلیکون، عملکرد اکسید زدایی دارد، یعنی اکسیژن گازی محلول در فولاد مذاب را جذب می‌کند تا از تشکیل حباب در فولاد جامد شده ، جلوگیری کند. اکسیدی که تشکیل می شود به صورت سرباره حذف می‌شود. وجود سیلیکون واکنش نداده در این فروآلیاژ، همچنین خواص مختلف فولاد مانند استحکام و مقاومت در برابر سایش را بهبود می‌بخشد.
فروسیلیس همچنین برای تولید حرارتی منیزیم فلزی استفاده می‌شود. برای این منظور دولومیت در دمای تقریبی 1200 درجه سانتیگراد با فروسیلیس کلسینه می‌شود. منیزیم تشکیل شده با تقطیر خلاء جدا می‌شود. علاوه بر این، فروسیلیس با آب و هیدروکسید سدیم واکنش می‌دهد و هیدروژن تولید می کند. در گذشته، این واکنش در ارتش، برای باد کردن سریع بالن های هیدروژنی مورد استفاده قرار گرفته است. در تشریح انواع کاربرد فروسیلیس لازم به ذکر است که :
- از آنجایی که سیلیکون و اکسیژن به راحتی با SiO2 ترکیب می شوند، فروسیلیس اغلب به عنوان یک اکسید کننده در فولادسازی استفاده می شود.
- همچنی، فروسیلیس را می توان به عنوان یک عنصر آلیاژی اتصال دهنده، به طور گسترده‌ای در تولید فولاد کم آلیاژ، فلز غیر آهنی، فولاد بلبرینگ، فولادهای مقاوم در برابر حرارت ، مورد استفاده قرار داد.
- از فروسیلیس، به عنوان یک کاهنده در تولید فروآلیاژها (SiMn) و صنایع شیمیایی استفاده می‌شود.
جهت کسب اطلاعات بیشتر از انواع کاربرد این فروآلیاژ و همچنین نحوه خرید فروسیلیس ، می‌توانید با مشاورین آهن معدن در ارتباط باشید.
فروسیلیس، چگونه ساخته می شود؟
جهت کسب اطلاعاتی دقیق‌تر در این حوزه و همچنین خرید فروسیلیس ، با کارشناسان آهن معدن، تماس حاصل فرمایید. به طور کلی، فروسیلیس از ترکیب کک، براده های فولادی و کوارتز (یا سیلیس) با ذوب سیلیسیم در کوره ساخته می شود. در ریخته‌گری‌های فروسیلیس سنتی، فروسیلیس از سیلیس حاوی SiO2 احیا می‌شود. لازم به ذکر است که در فرایند تولید فروسیلیس، کک متالورژیکی، عمدتا به عنوان یک احیا کننده مورد استفاده قرار می‌گیرد. مواد اولیه و انرژی الکتریکی مصرفی برای تولید یک تن فروسیلیکون به شرح زیر است:
- کوارتز سیلیس: 1780-1850 کیلوگرم
- کک: 890-930 کیلوگرم
- ضایعات فولادی: 220-230 کیلوگرم
- خمیر الکترود: 45-55 کیلوگرم
- مصرف برق: 8400-9000kwh/T
خصوصیات ذرات فروسیلیس
در ادامه، به برخی از مهم‌ترین خواص ذرات فروسیلیس پرداخته می‌شود:
- ترکیب ذرات فروسیلیس، یکنواخت است و تفکیک آن کم است.
- فروسیلیس دارای اندازه ذرات یکنواخت، بدون گرد و غبار ریز و اثر تلقیح پایدار است
- اثر تلقیح ذرات فروسیلیس قوی تر از فروسیلیس معمولی است و تمایل به تولید سرباره نیز در این فروآلیاژ، کم می‌باشد.
- عمر قالب را افزایش داده و نقص‌های سطح را کاهش می‌دهد.
- کاهش منافذ، بهبود کیفیت سطح لوله های ریخته گری، و افزایش نرخ عبور از بازرسی.
- از بین بردن انقباض میکروسکوپی و بهبود عملکرد پردازش قطعات ریخته گری.
جهت کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه و همچنین نحوه خرید فروسیلیس ، می‌توانید با مشاورین آهن معدن در ارتباط باشید.
