سبد خرید
0

سبد خرید شما خالی است.

حساب کاربری

یا

حداقل 8 کاراکتر

خرید آهن اسفنجی !! و هر آنچه باید درباره آن بدانید!!!

آهن-اسفنجی-آهن-معدن

آهن اسفنجی به انگلیسی sponge iron نامیده می‌شود و فرآورده‌ای است که از احیای مستقیم گندله آهن به دست می آید. این محصول، دارای عیار بالایی از آهن است! که امروزه به دلیل کمبود ضایعات آهن و قیمت بالای آن و ایجاد مشکلات زیست محیطی ، بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. شایان ذکر است که ساخت آهن اسفنجی مستلزم اکسید زدایی سنگ آهن از طریق احیای مستقیم است. در بیان تفاوت گندله و آهن اسفنجی، در نظر داشته باشید که تولید گندله یک مرحله پیش از آهن اسفنجی انجام می‌پذیرد. به عبارتی، گندله را می‌توان ماده اولیه آهن اسفنجی به شمار آورد. در صورت نیاز به خرید آهن اسفنجی ، پیشنهاد می‌کنیم با مشاورین فروش آهن معدن تماس حاصل نمایید. همچنین خواندن ادامه مطلب نیز جهت کسب اطلاع بیشتر از ماهیت آهن اسفنجی و روش ساخت آن، خالی از لطف نمی‌باشد! پس با ما همراه باشید.

آنچه در ادامه مطلب خواهید خواند

خرید-آهن-اسفنجی-آهن-معدن

تاریخچه تولید آهن اسفنجی :

 نخستین روش برای به دست آوردن آهن در خاورمیانه، مصر و اروپا ، تولید آهن اسفنجی بود! که دست کم تا قرن شانزدهم مورد استفاده قرار می‌گرفت. شواهدی وجود دارد که نشان می‌دهد تولید آهن اسفنجی در چین نیز مورد استفاده قرار می‌گرفته است. چین تا 500 سال قبل از میلاد ، کوره‌ بلند را برای به دست آوردن آهن خام، ساخته بود.  مزیت تولید آهن اسفنجی از طریق کوره بلند، این است که آهن اسفنجی را می‌توان در دمای کوره پایین‌تر(دمای تقریبی 1100 درجه سانتیگراد) تولید کرد. نقطه ضعف تولید آهن اسفنجی به این روش و از طریق کوره بلند نیز، این است که تنها مقادیر کمی از این آهن را می‌توان در یک زمان تولید کرد.

ماهیت آهن اسفنجی :

به طور حتم، برقراری ارتباط با مشاورین آهن معدن، می‌تواند اطلاعات دقیق‌تری در حوزه ماهیت بریکت آهن اسفنجی و همچنین نحوه خرید آهن اسفنجی، در اختیار شما قرار دهد. در نظر داشته باشید که آهن اسفنجی، یک محصول فلزی است، که از طریق احیای مستقیم سنگ آهن در حالت جامد تولید می شود. ویژگی‌های این محصول، محتوای آهن بالا، کیفیت یکنواخت و ثابت، سطح گوگرد و فسفر کمتر می‌‌باشد. لازم به توضیح است که آهن اسفنجی دارای محتوای آهن بیشتری از آهن خام بوده! و  بنابراین یک ماده اولیه عالی برای کوره‌‌های الکتریکی مورد استفاده در کارخانه های کوچکتر است. استفاده از این آهن در فولادسازی موجب می‌شود که در فرایند تولید فولاد، از ضایعات کمتری استفاده شده و در نتیجه درجات بالاتری از فولاد تولید شود.

ماهیت-آهن-اسفنجی-آهن-معدن

موارد استفاده از آهن اسفنجی :

از آهن اسفنجی در صنعت آهن و فولاد به عنوان جایگزینی برای ضایعات در کوره‌های القایی و کوره قوس الکتریکی استفاده می‌شود. به عبارتی، در طول سال‌های اخیر، کمبود ضایعات ذوب گران قیمت، آهن اسفنجی را به ماده اولیه قابل توجهی برای تولید فولاد با کیفیت بالا تبدیل کرده است.

چرا به آن این فرآورده، آهن اسفنجی گفته می‌شود؟

به هنگام تولید این آهن، هنگامی که سنگ‌های اکسید آهن با کربن گرم می شود(بریکت گرم آهن اسفنجی)،  سطحی با علائم سوراخ، ایجاد می شود! و از این رو «آهن اسفنجی» نامیده می شود. به بیانی دیگر، نام این محصول به دلیل شکل کروی متخلخل (پلت) با ظاهری اسفنج مانند است.

کشورهای تولید کننده آهن اسفنجی :

هند با حفظ شتاب رشد در تولیدات آهن و فولاد، به عنوان بزرگترین تولید کننده آهن اسفنجی به شمار می‌رود.  این کشور در سال 2004 9.37 میلیون تن آهن اسفنجی تولید کرد که این میزان در سال 2003، 7 میلیون تن بود.  طبق آخرین گزارشات اعلام شده در سال 2018 نیز، این کشور همچنان بزرگترین تولید کننده آهن اسفنجی در جهان (2018) به شمار می‌رود. و دارای تعداد زیادی واحد زغال سنگ است که در ایالات غنی از مواد معدنی این کشور واقع شده‌اند.

تفاوت بین آهن خام و آهن اسفنجی :

جهت کسب اطلاعات دقیق‌تر در این حوزه و همچنین نحوه خرید آهن اسفنجی، پیشنهاد می‌کنیم با مشاورین آهن معدن تماس بگیرید. لازم به توضیح است که آهن اسفنجی شکلی از آهن است که می‌توان آن را مستقیما از سنگ آهن و از طریق فرآیند احیا تولید نمود. در حالی که آهن خام، شکلی از آهن است که می‌توان آن را از طریق ذوب سنگ آهن همراه با زغال سنگ و سنگ آهک، تحت فشار بسیار بالا تولید کرد. لازم به ذکر است که آهن اسفنجی نسبت به آهن خام برتری دارد ،زیرا از نظر محتوای آهن غنی‌تر است و به دلیل همین خاصیت است که از آهن اسفنجی، به طور گسترده در کوره‌های الکتریکی استفاده می‌شود. لازم به توضیح است که برای تولید انواع محصولات مبتنی بر آهن، می‌توان آهن اسفنجی به شکل پودری را با بسیاری از فلزات دیگر، مخلوط کرد.

کاربردهای آهن اسفنجی :

آهن اسفنجی کاربردهای زیادی دارد. در اینجا به برخی از موارد قابل توجه اشاره می کنیم:

نحوه تولید آهن اسفنجی :

در آنالیز آهن اسفنجی، لازم به توضیح است که این محصول، فراورده‌ای است که از احیای مستقیم سنگ آهن (به شکل کلوخه یا گندله آهن) و  توسط گاز احیا کننده تولید شده از گاز طبیعی یا زغال سنگ تولید می شود.  گاز کاهنده، مخلوطی است که بیشتر آن هیدروژن (H2) و مونوکسید کربن (CO) است که به عنوان عوامل کاهنده عمل می‌کنند. این فرآیند احیای سنگ آهن از طریق گازهای هیدروژن و مونوکسید کرین، احیای مستقیم نامیده می‌شود.

همچنین برای خرید گندله آهن از آهن معدن میتوانید بر روی متن آن کلیک کنید.

نحوه تولید در کارخانه‌ آهن معدن

در صورت نیاز به کسب اطلاعات بیشتر در حوزه نحوه تولید آهن در کارخانه آهن معدن و همچنین نحوه خرید آهن اسفنجی و قیمت آهن اسفنجی، می‌توانید با مشاورین آهن معدن تماس بگیرید. لازم به ذکر است که در کارخانه آهن معدن، به منظور تولید آهن اسفنجی ، فرایند احیا در یک کوره دوار (که شیبدار است و با محدوده سرعت از پیش تعیین شده می چرخد) در دمای تعیین شده (850 درجه سانتیگراد تا 1050 درجه سانتیگراد) انجام می شود. در این کارخانه، شیب و حرکت چرخشی کوره تضمین می‌کند که مواد خام از انتهای تغذیه به انتهای تخلیه کوره حرکت کرده و در طی این حرکت ، تبدیل واقعی سنگ آهن به آهن صورت می‌گیرد. مواد تخلیه شده از کوره برای خنک شدن به یک خنک کننده چرخشی برده می شود و محصول خنک کننده از ذغال سنگ جدا می شود.

مرکز عرضه و فروش آهن اسفنجی

لازم به یادآوری است که سنگ آهن از جمله مراکز شناخته شده در عرضه و توزیع انواع فرآورده‌های آهنی از جمله فروش آهن اسفنجی است که به دلیل تعهد خود در جلب رضایتمندی مشتریان و توزیع محصولات دارای استانداردهای کیفی، تواسته است خوشنامی بسیاری برای خود دست و پا نماید. بر همین اساس، پیشنهاد می‌کنیم در صورت نیاز به خرید آهن اسفنجی، به متخصصین آهن معدن اعتماد کرده و سفارش خرید خود را ثبت نمایید. در صورت مواجه شدن با هر گونه چالشی در طی فرایند خرید نیز، پیشنهاد می‌کنیم با بخش پشتیبانی آهن معدن ارتباط برقرار نمایید. مشاورین بخش پشتیبانی به صورت تمام وقت آماده رفع کلیه نیازهای اطلاعاتی شما مشتریان، از جمله قیمت آهن اسفنجی در بورس و  قیمت آهن اسفنجی امروز ، می‌باشند.

ارسال دیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.